Analisi e trattamento del problema della riduzione dell'efficienza dei ventilatori a flusso assiale
1. Ci sono molte faglie comuni nei ventilatori a flusso assiale.
PerchéVentole a flusso assialeHo lavorato in un ambiente ad alto carico, ci sono molti possibili guasti. Il guasto del rotore è un guasto comune nelle ventole. I guasti specifici includono la flessione del rotore, le vibrazioni di funzionamento o problemi con la connessione tra il rotore e la girante, che causano il minimo dell'albero del rotore e lo scivolamento della girante e del rotore. Guasto della lama. Le lame sono sottoposte a forti forze durante i lavori a lungo termine, quindi sono soggette a crepe grossole e fini e a frattura. Allo stesso tempo, questo difetto è difficile da verificare. Poiché la ventola a flusso assiale è sempre in uno stato di funzionamento ad alta velocità, non è possibile prevedere il guasto della girante. La frattura della girante è l'incidente di produzione più comune della ventola a flusso assiale? Un danno al cuscinetto della ventola farà bloccare il rotore dallo scocco dello statore, il che produrrà una grande forza d'impatto sulla fissazione dello scocco dello stator e causerà il distacco complessivo della ventola a flusso assiale. Quando il circuito è troppo grande, il filo di rame nel circuito produce un effetto termico che brucia lo stator o il rotore, causando gravi danni al motore. Un grasso insufficiente provoca una levigatura secca dei componenti nella ventola e alla fine blocca cuscinetti, dischi, ecc. Perciò, presta attenzione ad aggiungere grasso nella manutenzione quotidiana.2. Cause del guasto della ventola assiale
2.3.1 La qualità stessa della ventola a flusso assiale
Innanzitutto, la ventola a flusso assiale potrebbe essere la prima, perché ci sono alcuni rischi per la sicurezza nel progetto e gli elementi meccanici vengono ignorati, causando il guasto della ventola a flusso assiale, oppure a causa di tagli nella produzione, che portano a bassa efficienza e scarsa stabilità. In secondo luogo, il coefficiente di espansione del gas fu dimenticato di essere considerato nel progetto e non vi fu una comprensione dettagliata delle caratteristiche dell'applicazione del gas. In terzo luogo, le lame non venivano mantenute quotidianamente. Nella produzione delle imprese, la produzione viene sottolineata e l'importanza della manutenzione viene sottovalutata. Oppure la qualità delle lame è incondizionata. In quarto luogo, la qualità del grasso è scarsa, o le proprietà anti-sublimazione sono scarse, il che porta alla ventola a flusso assiale. Dopo un certo periodo di funzionamento, la qualità della lubrificazione diventa estremamente scarsa. Quinto, il corrispondente modulo di rilevamento guasti è danneggiato e non c'è modo di riflettere in tempo le condizioni normali di funzionamento della ventola.
2.3.2 Funzionamento e manutenzione
La ventola a flusso assiale funziona da molto tempo in condizioni di stallo, l'ampiezza della pulsazione della pressione del flusso d'aria è aumentata significativamente e la risonanza della pale è stata danneggiata. La ventola non viene avviata e utilizzata secondo le caratteristiche della ventola, e le condizioni di funzionamento della ventola non corrispondono a quelle del sistema. L'assenza di precipitatori elettrostatici o la bassa efficienza del precipitatore elettrostatico porta a un'elevata concentrazione di polvere all'ingresso del ventilatore. Quando due ventole funzionano in parallelo, i punti di funzionamento delle due ventole sono piuttosto diversi. La protezione contro le sovratensioni del ventilatore a flusso assiale si guasta. Nessuna manutenzione regolare o scarsa.
2.3.3 Installazione
Il sistema dell'albero è sbilanciato o mal collegato, causando forti vibrazioni della ventola e facili danni a cuscinetti e accoppi. L'errore di installazione dell'attuatore è elevato e il valore locale dell'indicazione è incoerente con il valore di feedback nella sala di controllo, causando un funzionamento impreciso.
2.3.4 Selezione delle ventole e progettazione del sistema
Una scelta impropria della ventola fa sì che il punto effettivo di funzionamento della ventola si trovi nell'area instabile del flusso d'aria o sia vicino o addirittura entri nell'area di stallo, e le caratteristiche irragionevoli del sistema di tubazione della ventola possono causare affaticamento e danni alle parti rilevanti del rotore della ventola.
Il funzionamento del ventilatore a flusso assiale è legato alla stabilità dell'unità termica. Sebbene sia un'attrezzatura ausiliaria, l'unità principale non può funzionare a lungo senza la dissipazione del calore del ventilatore a flusso assiale. Pertanto, il ventilatore a flusso assiale è estremamente importante nella produzione industriale. Per migliorare l'efficienza operativa del ventilatore a flusso assiale, il modo più diretto è ridurre la frequenza dei guasti dei ventilatori a flusso assiale e migliorare l'affidabilità di funzionamento del ventilatore a flusso assiale. È necessario prima classificare i guasti delle ventole a flusso assiale, poi individuare le cause dei guasti delle ventole a flusso assiale, risolvere i problemi attraverso le cause e adottare il metodo di collegare più gruppi in parallelo. Da un lato, aumenta l'efficienza nel raffreddamento dell'unità industriale e, dall'altro, è anche comodo per la manutenzione e la manutenzione. Anche se una ventola a flusso assiale si guasta, il sistema può comunque funzionare normalmente.
