Analisi e trattamento del problema della ridotta efficienza dei ventilatori a flusso assiale
1. Ci sono molti guasti comuni dei ventilatori a flusso assiale.
Perchéventilatori a flusso assialehanno lavorato in un ambiente ad alto carico, ci sono molti possibili guasti. Il guasto del rotore è un guasto comune nelle ventole. I guasti specifici includono la flessione del rotore, le vibrazioni di funzionamento o i problemi di collegamento tra il rotore e la girante, che causano il minimo dell'albero del rotore e lo slittamento della girante e del rotore. Guasto della lama. Le lame sono sottoposte a grandi forze durante il lavoro a lungo termine, quindi sono soggette a crepe grossolane e fini e incidenti di frattura. Allo stesso tempo, questo guasto è difficile da controllare. Poiché la ventola a flusso assiale è sempre in uno stato di funzionamento ad alta velocità, non c'è modo di prevedere il guasto della girante. La frattura della girante è l'incidente di produzione più comune del ventilatore a flusso assiale? Il danneggiamento del cuscinetto della ventola causerà il blocco del rotore da parte del guscio dello statore, che produrrà un'enorme forza d'urto sul fissaggio del guscio dello statore e causerà il distacco complessivo della ventola a flusso assiale. Quando il circuito è troppo grande, il filo di rame nel circuito produrrà un effetto termico per bruciare lo statore o il rotore, causando gravi danni al motore. Una quantità insufficiente di grasso provoca la macinazione a secco dei componenti della ventola e alla fine blocca i cuscinetti, i rotori, ecc. Pertanto, prestare attenzione all'aggiunta di grasso nella manutenzione quotidiana.2. Cause del guasto della ventola assiale
2.3.1 La qualità del ventilatore a flusso assiale stesso
Prima di tutto, il ventilatore a flusso assiale può essere il primo, perché ci sono alcuni rischi per la sicurezza nel design e gli elementi meccanici nel design vengono ignorati, con conseguente guasto del ventilatore a flusso assiale o a causa di tagli agli angoli nella produzione, con conseguente bassa efficienza e scarsa stabilità. In secondo luogo, il coefficiente di dilatazione del gas è stato dimenticato per essere considerato nella progettazione e non è stata fornita una comprensione dettagliata delle caratteristiche dell'applicazione del gas. In terzo luogo, le lame non venivano mantenute quotidianamente. Nella produzione delle imprese, la produzione è enfatizzata e l'importanza della manutenzione è sottovalutata. Oppure la qualità delle lame non è qualificata. In quarto luogo, la qualità del grasso è scarsa o le proprietà anti-sublimazione sono scarse, con conseguente ventola a flusso assiale Dopo aver funzionato per un periodo di tempo, la qualità della lubrificazione diventa estremamente scarsa. In quinto luogo, il modulo di rilevamento dei guasti corrispondente è danneggiato e non è possibile riflettere in tempo le normali condizioni di funzionamento della ventola.
2.3.2 Funzionamento e manutenzione
Il ventilatore a flusso assiale ha funzionato a lungo in condizioni di stallo, l'ampiezza della pulsazione della pressione del flusso d'aria è aumentata in modo significativo e la risonanza delle pale è stata danneggiata. Il ventilatore non viene avviato e azionato in base alle caratteristiche del ventilatore e le condizioni di funzionamento del ventilatore non corrispondono alle caratteristiche del sistema. L'assenza di un precipitatore elettrostatico o di una bassa efficienza del precipitatore elettrostatico porta a un'elevata concentrazione di polvere all'ingresso del ventilatore. Quando due ventole funzionano in parallelo, i punti di funzionamento delle due ventole sono molto diversi. La protezione contro le sovratensioni del ventilatore a flusso assiale si guasta. Nessuna manutenzione regolare o scarsa manutenzione.
2.3.3 Installazione
Il sistema dell'albero è sbilanciato o mal collegato, con conseguenti grandi vibrazioni della ventola, facili danni ai cuscinetti e ai giunti. L'errore di installazione dell'attuatore è elevato e il valore dell'indicazione locale non è coerente con il valore di feedback nella sala di controllo, con conseguente funzionamento impreciso.
2.3.4 Selezione della ventola e progettazione del sistema
Una selezione errata della ventola fa sì che il punto di funzionamento effettivo della ventola si trovi nell'area del flusso d'aria instabile o vicino o addirittura entri nell'area di stallo e le caratteristiche irragionevoli del sistema di tubazioni della ventola possono causare affaticamento e danni alle parti pertinenti del rotore della ventola.
Il funzionamento del ventilatore a flusso assiale è correlato alla stabilità dell'unità di potenza termica. Sebbene si tratti di un'apparecchiatura ausiliaria, l'unità principale non può funzionare a lungo senza la dissipazione del calore del ventilatore a flusso assiale. Pertanto, il ventilatore a flusso assiale è estremamente importante nella produzione industriale. Al fine di migliorare l'efficienza di lavoro del ventilatore a flusso assiale, il modo più diretto è ridurre la frequenza dei guasti del ventilatore a flusso assiale e migliorare l'affidabilità di funzionamento del ventilatore a flusso assiale. È necessario prima classificare i guasti della ventola a flusso assiale, quindi scoprire le cause dei guasti della ventola a flusso assiale, risolvere i problemi attraverso le cause e adottare il metodo di collegamento di più gruppi in parallelo. Da un lato, aumenta l'efficienza del raffreddamento dell'unità industriale e, dall'altro, è anche conveniente per la manutenzione e la manutenzione. Anche se un ventilatore a flusso assiale si guasta, il sistema può comunque funzionare normalmente.
